塑木生产

      不同的塑木生产厂家有不同的定位，生产的塑木复合材料种类也不尽相同，最普通的生产方法是通过彻底混合磨碎的木材颗粒和加热的热塑性树脂来生产，将材料挤压成所需的形状，尽管也使用了注塑成型。作为树脂的原生或回收塑性材料包括HDPE，LDPE，PVC，PP ， ABS，PS和PLA，聚乙烯基塑木是最常见的，再添加剂着色剂、偶联剂、紫外线稳定剂 、 发泡剂等，发泡剂和润滑剂有助于将最终产品定制到目标应用领域。 挤压成型的WPC形成实心和空心型材。

      一些塑木生产厂家在一些制造设备中，把组分在造粒挤出机中混合并加工，从而生产新材料的粒料。 然后将粒料重新熔化并形成最终形状。其他制造商通过混合和挤出一步完成成品部件。由于添加了有机材料，WPC通常在挤出和注塑过程中比传统塑料的温度要低得多。 例如，WPC倾向于在比相同的未填充材料低约50°F（28°C）的温度下进行处理。大部分将在大约400°F（204°C）的温度下开始燃烧。在过高的温度下处理WPC会增加在注射成型过程中由于通过过小的浇口推入太热的材料而引起的剪切或燃烧和变色的风险。复合材料中木材与塑料的比例将最终决定木塑复合材料的熔体流动指数（MFI），大量的木材通常导致较低的MFI。

塑木复合材料优点

1、 木塑复合材料不会腐蚀，对腐烂和海洋蛀虫攻击具有很强的抵抗力，即使吸收水分进入材料内部的木纤维。

2、 他们有很好的可操作性，可以使用传统的木工工具成型。

3、 WPC通常被认为是可持续的材料，因为它们可以使用再生塑料和木材工业的废物制造。

4、 与木材相比，其中一个优势是材料能够被模制以满足几乎任何所需的形状。 WPC构件可以弯曲并固定以形成强烈的拱形曲线。

5、 这些材料的另一个主要卖点是它们不需要油漆。 可以制造各种各样的颜色，可搭配不同的元素。

塑木复合材料用途

      相对于天然木材作为建筑材料的悠久历史，木塑复合材料仍然是新材料。WPC在北美地区使用最广泛的是户外甲板地板，但也用于栏杆，围栏，景观木材，覆层和壁板，公园长椅，模塑和装饰门窗框和室内家具。木塑复合材料在20世纪90年代初首次进入甲板市场。木塑复合材料比用防腐剂或防腐材料的实木处理的实木替代品更加环保并且需要更少的维护，当然，制造性能更好，应用范畴更广的材料还需要塑木生产厂家的不懈努力。