为了应对户外的苛刻环境，材料必须兼具多种不同特性：表面够硬、耐磨、抗紫外线、耐老化，同时要够韧、不易折断、不易崩缺，握钉力强、不脆，隔热、隔音，偏远地区、高层建筑或水面建筑还需要轻质化，减少搬运劳动强度和建筑物本身的荷载。

                       
      要兼具这么多不同的品质要求，传统PVC生态木因为发泡过大，疏松的结构导致强度不够，收缩、变形、褪色严重，只能在室内做装饰材料使用。

      PE/PP塑木使用的胶料都是市场上回收两次以上的再生料，成分复杂，难以发泡，矿物填充料太多，导致产品笨重、太脆、握钉力差。

      共挤技术就可以将刚、柔两种不同特性的材料完美地融合在一起，并且可以做到昂贵的改性剂只在局部饱和添加而将成本控制在市场接受范围内。

      用两台或以上的挤出机将两种或以上不同颜色或不同特性的原料同步挤入到同一套模具，不同的原料在模腔内分流成不同层面，在模腔内经高温高压黏合成一个整体。这样就可以根据客户需要设计生产出外观颜色灵活多变，性能刚柔并济于一身的好产品。

      共挤技术对设备、模具、原料、配方和工艺的要求极高，目前国内仅有少数几家塑木工厂能够掌握共挤技术，并且共挤技术也代表了整个塑木行业的发展趋势。